- Металлорежущие станки
- Токарные станки
- Токарные станки (ученические)
- Фрезерные станки
- Сверлильные станки
- Ленточнопильные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Инструментально-шлифовальные
- Зубофрезерные станки
- Резьбонакатные станки
- Долбежные станки
- Координатно-расточные станки
- Обработка листа и профиля
- Гидравлические прессы
- Вальцовочные станки
- Листогибочные станки
- Трубогибочные станки
- Гильотинные ножницы
Резьбонакатные станки
Прокатный станок для резьбы Euromet TRM28-12.5
Прокатный станок для резьбы является весьма эффективным станком бесстружечной обработки. Два вальса вращаются синхронизируемым движением в том самом направлении, нажимая на цилиндрической или конусной поверхности резьбу или шлицевой вал. В модели TRM-S третий вал выполняет радиусное движение кончающее выдавливание. Благодаря сочетанию таких достоинств как высокая точность, эффективность, экономия материала и простота обслуживания, машина дает возможность выполнение разного вида резьбы, ходовых винтов и т.п . Быстро и производительно. Прокатные станки для резьбы нашли применение в многих ветвях промышленности таких как: Моторизация, горная промышленность и нефтехимическая промышленность. Выдавливание резьбы или шлицевых валов является на много больше эффективным и быстрым методом чем их надрезание. Прокатный двух роликовый станок предназначается для выполнения резьбы в монолитных материалах, зато прокатный трех роликовый станок предназначен для выполнения резьбы в закрытых профилях (и т.п. трубы)
Станки TRM28-6,3 А и TRM28-12,5 являются несквозными машинами и дают возможность выполнения резьбы только на цилиндрической поверхности. Остальные машины являются сквозными устройствами, дополнительно имеют наклонные валы, что дает возможность резания на конусных поверхностях.
Стандартное оснащение:
- Гидравлический агрегат
- Руководство по эксплуатации на русском языке
- Дополнительное оснащение:
- Набор инструментов для выдавливания резьбы и шлицевых валов
Другие модели станков представлены в разделах «Резьбонакатные станки» и «Металлообработка».
Технические данные |
Значение |
||
Макс. сила вальцовки, Кн |
125 |
||
Предел изготавли-ваемой резьбы |
Макси- мальный диаметр |
Радиусная подача, мм |
60 |
Осевая подача, мм |
- |
||
Макси- мальный ход |
Радиусная подача, мм |
5 |
|
Осевая подача, мм |
- |
||
Диапазон исполь- зуемых матриц |
Макс. наружный диаметр, мм |
170 |
|
Наибольшая ширина, мм |
150 |
||
Диаметр отверстия, мм |
54 |
||
параметры шпинделей |
Расстояние оси, мм |
130~230 |
|
Скорость вращения, обр/мин |
16,25,40,63 |
||
Угол наклона, ° |
- |
||
Параметры вальцовки |
Величина подачи (бесступенчатая) ,мм/с |
макс. 5 |
|
Подача/Шаг, мм |
макс. 20 |
||
Время вальцовки, с |
0 - 60 |
||
Общая мощность, Квт |
5,2 |
||
Размер ящика (ДxШxВ), мм |
1620x 1260x 1510 |
||
Вес, кг |
2000 |